在现代工业生产中，电机得到了广泛的应用。但在生产中，因缺相运行而烧毁电机的事故占了很大比例。如何减少这些问题，全面提高电机的效率，是一个值得认真思考的问题。根据我多年的工作经验和相关资料，现提出防止电动机单相运行的措施，仅供参考。请对不足之处提出宝贵意见。

三相电动机单相运行产生的原因及预防措施

熔断器熔断

(1)故障保险丝：主要是电机主电路单相接地或相间短路引起的。

预防措施：选择与周围环境条件相适应的电机，正确安装低压电器和电路，定期检查，加强日常维护，及时消除各种隐患。

Non-fault熔断：主要原因是熔体容量选择不当，容量太小。电机启动时，由于启动电流的冲击，保险丝熔断。

可以避免保险丝的非故障熔断。不要以为在避开电机启动电流的情况下，熔体的容量应该越小越好，这样才能?；さ缁?。我们要明确的是，熔断器只能?；さ缁牡ハ嘟拥睾拖嗉涠搪肥鹿?，绝不能作为电机的过载保护。

正确选择熔体的容量

选择熔体额定电流的一般公式为：

额定电流K电动机的额定电流

(1)耐热性大的熔断器(带填充物)的K值可在1.5 ~ 2.5之间选择。

耐热能力小的熔断器的The K值可在4-6之间选择。

对于电机承载的不同负载，K值相应不同。例如，如果电机直接驱动风扇，那么K值可以更大。比如电机负载不大的话，K值可以小一点，取决于电机所带的负载。

此外，熔断器必须使熔体与熔断器座接触良好，否则会造成触点发热，熔体受到外界热量而引起无故障熔断。

在安装电机的过程中，应采用正确的接线和正确的维护方法。

(1)对于铜铝连接，尽可能使用铜铝过渡接头。如果没有铜铝接头，可以在铜接头上挂锡进行连接。

对于大容量的插入式熔断器，可以在连接处垫一层薄铜片(0.2mm)，效果会更好。

(3)检查并调整熔体与熔体座之间的接触压力。

(4)接线时避免损坏保险丝，适度拧紧，连接处加弹簧垫圈。

主回路方面易出现的故障

接触器动静触头接触不良。

主要原因是：接触器选择不当，触头灭弧能力低，动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。

预防措施：选择合适的接触器。

Poor使用环境，如潮湿、振动、腐蚀性气体和散热条件差，可能会造成接触损坏或接线氧化，接触不良可能会造成断相运行。

预防措施：选择符合环境要求的电气元件，采取适当的?；ご胧?，强制改善周围环境，定期更换元件。

(3)不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凹凸不平，因接触压力不足导致缺相运行。

预防措施：根据实际情况，确定合理的检查保养周期，进行严格细致的保养工作。

热继电器的Improper选择导致热继电器的双金属烧坏，导致断相运行。

预防措施：选择合适的热继电器，尽可能避免过载。

5]安装不当导致断线或因外力破坏而断线。

防范措施：在电线电缆施工过程中，应严格执行《标准》，做到严格、细致、文明施工。

[6]电器元件质量不合格，容量达不到标称容量，造成触点损坏、卡死等异常现象。

预防措施：选择合适的部件并在安装前仔细检查。

一旦电机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；与导线线圈接触不良。

预烤

根据电机接线方式的不同，不同负载下单相运行的电流也不同，所以采用的?；し绞揭膊煌?。比如Y接法的电机在单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电机所带负载有关。三角形接法的电机内部导线断了，电机变成接法，相电流和线电流与电机负载成正比增加。在额定电流负载下，两相相电流应增加1.5倍，单相线电流增加1.5倍，其它两相线电流增加 3/2倍。

当三角形接线的电机外部断开时，此时电机的两相绕组与第三组绕组串联，连接在两相电压之间。线电流等于绕组并联电流的总和，与电机负载成比例增加。在额定负载下，线电流增加3/2倍，而串联的两个绕组电流不变，另一相电流会增加1/2倍。轻载时，线路电流从小电流增加到额定电流，两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流增加约1.2倍。

因此，当角接电动机单相运行时，其线电流和相电流不仅随折线变化，还会根据负载的不同而变化。

三相电动机单相运行的分析和维护

1.一相因环境不好或某种原因而异相。

2.保险的异常熔断。

3、启动设备及电线、触点被烧毁或损坏、松动、接触不良、选择不当等。导致电源的相位关闭。

4.电机定子绕组的一相开路。

5.新马达本身出了故障。

6.启动设备本身出现故障。

我们在施工时精心安装电机，在正常运行维护时严格按照标准执行，一定会避免电机单相运行造成不必要的经济损失。

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