PS1设备仅在选择添加以下选项后才具有以下控件：这些功能需要附加的控制电路板。

（1）选件D——软停止

此选项可以在突然卸载期间延长?；奔洌⑻峁┢轿鹊募跛俟獭Ｍü髡馊錾柚?，可以针对高标准控制要求优化减速曲线。

（1）调整电动机的初始减速，以消除减速过程中的“死区”，从而导致瞬时停电。当电压下降到一定水平时，增加或降低速度电压。随着电压降低，电动机的速度降低。

（2）电动机停止电压的设定值是减速电压降至零的点。

（3）减速时间可在0到30秒之间调节，并且调节时间达到停止电压设定值。

减速计划如图2-12-13所示。

1.频繁启动

辅助控制触点在减速电路板的TB4上。当加速斜坡结束时，这些触点会改变状态。如果频繁启动，则只有在加速斜坡结束后才能进入减速状态。如果频繁启动时间太短，则不会进入减速运行状态。两组C型辅助触点可以与其他控制功能互锁。额定功率为240V，3A，720W。

图2-12-13减速计划图

2.开始

（1）确保根据PS1手册的要求调整控制器。

（2）检查减速器控制板的电位器是否满足以下要求。

①开始（P6）顺时针旋转到大位置。 ②（P4）停止并逆时针旋转到大位置。 ③时间（P5）顺时针旋转到大位置。

（3）连接X6或X7跳线时，指示灯点亮（请参阅图2-12-13中的位置）。拔下跳线插头后，电动机将继续运行。 X6和X7插头位置分别代表两个减速时间范围。 X7=短时间（0.5?30s），X6=长时间（30?60s），取决于负载。

（4）在停止减速之前，请打开电源并根据需要调整控制器。调整应在正常负载条件下进行。

3.减速度调整

（1）拔下减速器的X6和X7跳线，并使电机全速运转。然后按下停止按钮并逆时针旋转P6，直到电动机减速。调整过程中可能会振动。继续逆时针调整P6，直到没有振动并且电动机开始按预期方式减速。

（2）好在连接X6或X7跳线之前切断电源（如果在使用时需要减速，请不要断开电源，请快速连接跳线插头）。当我插入X6和X7跳线插头时，电动机开始减速。当电动机接近停止时，顺时针旋转P4以调节停止电压，直到减速板上的“ DECEL ON”指示灯消失。同时，停止电动机并关闭指示灯。否则，请根据需要重试。

（3）要缩短减速时间，请逆时针转动P5。

还原电路板如图2-12-14所示。

（2）可选SR——冲击?；ぜ痰缙?/p>

这种过载?；ひ渤莆缱尤鄱掀骰蚩焖偬⒆爸?，它可以?；さ缍馐芄匚Ｏ?，并广泛用于传动设备中。 SR选项可以在启动和运行期间监视电动机电流，并在电流超过设置的额定值时自动关闭并停止电源。

过载?；ぷ爸镁哂辛礁龉乇；し段?。高范围用于电动机的启动过程，低范围用于全速后置过程，高范围可以在200之间进行调整。 ％和1000％（P2）达到大速度后，延迟范围可以在1到10 s（P1）之间进行调整，较低范围可以在50％到200％（P3）和跳闸延迟（P4）之间进行调整?？梢越涞髡?.25至3s，并且跳闸灵敏度时间可以防止检测到过载时发生故障。

对于某些用于材料加工的电动设备（例如研磨机），根据SR选项进行接线后，电动机会停止运转，您可以联系制造商以获取接线信息。

1.冲击继电器调整阶段

图2-12-14减速电路板

（1）顺时针旋转冲击继电器?；ぐ宓牡缥黄髦链笾?。

（2）根据需要调整启动设备。

（3）在调整了启动装置之后，在调整跳闸范围之前，请先停止电动机。

脉冲继电器的?；ぐ迦缤?-12-15所示。

2.高电流跳闸范围（P2）设置

将大电流跳闸电位器（P2）旋转1/4圈，此电位器的校准范围为满载电流比的200％至1000％。在正常负载条件下启动电动机。如果控制器跳闸，请继续执行下一步（2），如果没有跳闸，请继续进行下一步（1）。

（1）停止整个系统，逆时针旋转量程跳闸电位器，然后再次启动并进行调整，直到发生跳闸为止，然后（2）进入调整步骤。

（2）如果在沿顺时针方向微调了高范围跳闸电位器后，电动机在启动后仍未跳闸，则已对其进行了调整。如果在操作过程中出现周期性跳闸，请在负载下顺时针调整高范围跳闸电位器。

3.以大速度（P1）调整延迟

当电动机全速运行时，可以通过调整延迟跳闸时间来快速达到低范围跳闸点。延迟时间可以通过调整P1在0到10秒之间调整。当达到大速度时，可以调整跳闸时间以输入一个较低的延迟范围。

4.低范围跳闸调整（P3）

当电动机在正常负载下运行时，请调节低范围跳闸电位器，直到其逆时针跳闸，然后再顺时针旋转，直到电动机刚开始运行。如果设备定期通过较高的电流，则跳闸延迟应允许这些较高的电流通过。调整范围是额定工作电流的50％至200％。

5.行驶时间延迟调整（P4）

在低范围操作中，跳闸时间的延迟调整可以消除故障。

6.重置旅行状态

图2-12-15冲击继电器?；ぐ?/p>

要复位跳闸，必须断开控制电源并接通电源，或者必须短暂断开TB2的可动断开触点。为了使设备正常运行，必须首先将其重置。

7.输出信号

TB3有一组C型触点，额定功率为240V和3A。它们在跳闸状态下运行，并且可以连接到控制板上的互锁触点（TCB2000）或相应地连接到其他电动机。到应用程序。在控制电路上。

8.指示灯

图2-12-16双灯电路板

安装在电路板上的发光指示器指示:状态。

（1）EOR——灯结束，启动延迟从高范围变为低范围。

（2）LOW——低范围跳闸。

（3）HIGH——高范围跳闸。

（4）FAULT——发生跳闸。

（3）选项AA——双斜角

双斜坡模式可以提供两个独立的转矩，并且斜坡模式适用于两个速度电动机，电动机反向控制和频繁启动的条件。双灯组件是安装在主电路板顶部的微型电路板。电位器调整如下。 P1=电流限制，P2=斜坡时间，P3=初始转矩，X1=斜坡启动（同一主板上的X5功能）。调整斜率1（主板上的P2电位计），选择斜率2（P2在另一块AA板上），然后闭合AA板上TB3的触点1和2的活动触点。 P1在AA板上）根据图2-12-16调节另一块AA板上的电位计。

有关上述选项的设置值范围，请参阅附录11。